如何避免工業(yè)廢氣處理設(shè)備的安全隱患？

 

很多人會說工業(yè)廢氣處理設(shè)備存在一定的安全隱患。雖然可以忽略，但是沒有人敢說一定沒有這樣的危害。事實上，無論什么樣的廢氣處理過程，都可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸現(xiàn)象。***先要了解工業(yè)廢氣處理設(shè)備爆炸必須滿足的條件。

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備爆炸的四個條件:

 

(1)高溫高熱；

 

(2)有明火；

 

(3)產(chǎn)生靜電，靜電火花放電能量超過可燃混合氣的小點火能量；

 

(4)有機廢氣濃度高于爆炸下線。

 

因此，在使用工業(yè)廢氣處理設(shè)備時應(yīng)注意以下事項:

 

(1)如果廢氣處理設(shè)備和管道采用易產(chǎn)生靜電的塑料制成，且直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，應(yīng)采取防靜電措施，建議使用***緣材料和防靜電材料。在設(shè)計和安裝管道時，應(yīng)考慮一定的坡度，以方便積聚液體的排放，避免積聚液體中殘留混合物過多而引起的二次爆炸。如果條件允許，管道應(yīng)定期清洗。在每個車間的廢氣支管上安裝阻火器，以防止事故情況下火勢蔓延。廢氣管道應(yīng)由不銹鋼制成，以更***地消除廢氣管道的靜電；

 

(2)所有工業(yè)廢氣處理設(shè)備都應(yīng)使用風(fēng)機，并注意日常維護(hù)，防止漏油和脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花；

 

(3)PP材料易燃，PP材料制成的噴淋塔可以盡量使用潛污泵或離心泵。電機盡可能遠(yuǎn)離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導(dǎo)致電機發(fā)熱。如果電路有問題，如果開關(guān)不跳，會導(dǎo)致電機著火，從而導(dǎo)致PP噴塔著火。所以要消除電路老化和短路現(xiàn)象；

 

(4)紫外光催化適用于低濃度廢氣，火災(zāi)的主要原因是廢氣在管道中積累導(dǎo)致廢氣濃度高。通電后，由于線路電氣問題，火花會引起火災(zāi)和爆炸。因此，應(yīng)在光氧設(shè)備開啟前提前10分鐘開啟風(fēng)機，待管道內(nèi)廢氣濃度降低后再開啟光氧設(shè)備，以防火災(zāi)；

 

(5)等離子體火災(zāi)和爆炸***多是由于電場短路而產(chǎn)生電火花，高壓產(chǎn)生的電弧引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設(shè)備應(yīng)每月抽出一次等離子設(shè)備級電極組件進(jìn)行綜合清洗，視情況每三個月至半年(固定年限為半年)抽出一次等離子設(shè)備的所有電極進(jìn)行綜合清洗；

 

(6)RTO爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計線，導(dǎo)致燃燒室溫度在短時間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合會導(dǎo)致RTO排氣口爆炸。如果進(jìn)氣口沒有安裝阻火器，進(jìn)氣管會著火；

 

(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應(yīng)配備氮氣保護(hù)功能；

 

(8)再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高，有機廢氣濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置以及一個帶野氣閥的輔助冷卻風(fēng)機。為防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，廢氣進(jìn)入凈化裝置前應(yīng)安裝阻火器。凈化裝置點火前，應(yīng)使用空氣吹掃風(fēng)道的燃燒室，以消除這些部位可能積聚的可燃?xì)怏w，防止點火時發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果廢氣處理設(shè)備中積聚有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)，設(shè)備受熱會汽化成易燃易爆氣體，因此點火前應(yīng)清除這些物質(zhì)，點火時應(yīng)帶火進(jìn)行，不能帶氣。